深地勘探裝備：突破極限，叩問萬(wàn)米深處

能源安全，重器先行。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，國(guó)產(chǎn)高端勘探裝備成為全場(chǎng)焦點(diǎn)。

中石化經(jīng)緯公司推出的“經(jīng)緯領(lǐng)航”旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)前圍滿了專業(yè)觀眾。系統(tǒng)是為滿足深層、超深層油氣資源高效開發(fā)需求而研制的新一代裝備，成功突破高溫條件下的旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導(dǎo)向優(yōu)快鉆井關(guān)鍵技術(shù)，耐溫175攝氏度、耐壓172兆帕、造斜率15度/30米，整體性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。目前，該系統(tǒng)在勝利頁(yè)巖油、川渝頁(yè)巖氣、西部深地、老區(qū)挖潛及海上油田等多類場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)全面應(yīng)用，展現(xiàn)出廣泛的適應(yīng)性與可靠性。

同期亮相的還有明星產(chǎn)品——“經(jīng)緯視界”AMR方位電阻率邊界探測(cè)儀器。該儀器在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)全鉆進(jìn)狀態(tài)下電阻率、地層邊界與各向異性的精準(zhǔn)測(cè)量，邊界探測(cè)深度達(dá)5.6米，具備360°全方位識(shí)別能力，可實(shí)時(shí)生成32個(gè)扇區(qū)的方位電阻率成像與邊界成像數(shù)據(jù)，有效指導(dǎo)水平井精準(zhǔn)著陸與避層出界。該技術(shù)入選2024年國(guó)家能源局能源領(lǐng)域首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備，為我國(guó)萬(wàn)米超深層油氣勘探開發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

中石化石化機(jī)械股份有限公司（簡(jiǎn)稱石化機(jī)械）自主研發(fā)的Idrilling（應(yīng)龍）科學(xué)鉆井系統(tǒng)通過人工智能算法，實(shí)現(xiàn)鉆井參數(shù)的實(shí)時(shí)優(yōu)化，大幅提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。同時(shí)，石化機(jī)械還帶來了最新一代連續(xù)滿載數(shù)智化全電動(dòng)壓裂裝備，采用純電驅(qū)動(dòng)，擁有低噪音、零排放、高效率等特點(diǎn)，相較上一代產(chǎn)品，該裝備在相同工況下性能提升40%。

中國(guó)石油展出了由寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司自主研發(fā)的F-2800QHL超深井大功率五缸鉆井泵組，大多工況下采用單級(jí)缸套即可完成整口井的作業(yè)，滿足高壓噴射鉆井、大位移水平井、深井/超深井、海洋平臺(tái)鉆井等多場(chǎng)景作業(yè)需求。同時(shí)，中國(guó)石油還帶來了同步回轉(zhuǎn)油氣混輸裝置，通過油氣全密閉冷輸顛覆井場(chǎng)油氣分輸模式，大幅度降低油田勘探開發(fā)運(yùn)行成本，鞏固提升能源安全保障能力。

煉化核心裝備：國(guó)產(chǎn)“心臟”賦能巨型工程

本次展會(huì)中，一系列打破國(guó)外壟斷的核心設(shè)備集中展示了國(guó)產(chǎn)化的豐碩成果，標(biāo)志著我國(guó)重大裝備核心技術(shù)正從“跟跑”到“并跑”乃至“領(lǐng)跑”的歷史性跨越。

在本次展會(huì)上，哈電集團(tuán)佳木斯電機(jī)股份有限公司（簡(jiǎn)稱佳電股份）成為焦點(diǎn)。其高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)和永磁同步電動(dòng)機(jī)系列產(chǎn)品，經(jīng)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心認(rèn)證，率先達(dá)到新版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 30254-2024與GB 30253-2024的新1級(jí)能效，成為全國(guó)首家通過該認(rèn)證的企業(yè)。

此次亮相的亮點(diǎn)產(chǎn)品包括新1級(jí)能效的YBX3、YBXKK、YJKK、YJKS系列及高壓永磁同步電動(dòng)機(jī)等，覆蓋規(guī)格廣泛。這充分展示了佳電股份在高效節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先實(shí)力，以及其以高端化、智能化、綠色化產(chǎn)品服務(wù)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的突出成果。

一重集團(tuán)大連核電石化有限公司（簡(jiǎn)稱中國(guó)一重）帶來了3000噸級(jí)漿態(tài)床鍛焊加氫反應(yīng)器模型，迄今為止，該設(shè)備依舊保持世界單重最大的鍛焊加氫反應(yīng)器地位。中國(guó)一重還帶來了專為全球首個(gè)陸上商用模塊化小堆“玲龍一號(hào)”打造的反應(yīng)堆核心模塊，充分展現(xiàn)了我國(guó)重大技術(shù)裝備領(lǐng)域的自主創(chuàng)新能力和制造水平。

沈鼓集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱沈鼓集團(tuán)）展臺(tái)格外醒目，為觀眾呈現(xiàn)了乙烯三機(jī)的國(guó)產(chǎn)化突破歷程。作為乙烯裝置的心臟，乙烯三機(jī)（裂解氣壓縮機(jī)組、丙烯制冷壓縮機(jī)組和乙烯制冷壓縮機(jī)組）直接關(guān)系到整個(gè)化工生產(chǎn)鏈條的長(zhǎng)遠(yuǎn)運(yùn)行。從100萬(wàn)噸升級(jí)到180萬(wàn)噸，沈鼓集團(tuán)百萬(wàn)噸乙烯三機(jī)的部分指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口壓縮機(jī)組，標(biāo)志著我國(guó)石化行業(yè)核心設(shè)備國(guó)產(chǎn)化邁出堅(jiān)定步伐。

杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱杭汽輪）展臺(tái)，展出了專為當(dāng)前全球單線規(guī)模最大的乙烯項(xiàng)目——大連恒力石化150萬(wàn)噸/年乙烯裝置研制的驅(qū)動(dòng)裂解氣壓縮機(jī)用汽輪機(jī)模型。該機(jī)組額定功率高達(dá)90000千瓦，是目前全球正在運(yùn)行的功率最大的工業(yè)驅(qū)動(dòng)用汽輪機(jī)，產(chǎn)品性能已達(dá)到國(guó)際頂尖水平。

大連橡膠塑料機(jī)械有限公司（簡(jiǎn)稱大連橡塑）帶來了多款擠壓造粒機(jī)組展品，關(guān)鍵核心部件已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全部國(guó)產(chǎn)化。長(zhǎng)期以來，該類產(chǎn)品面臨著設(shè)計(jì)制造難度大、進(jìn)口成本昂貴的痛點(diǎn)。歷經(jīng)多年攻關(guān)，大連橡塑打通了十幾項(xiàng)新材料擠壓造粒裝備技術(shù)流程，截至目前已經(jīng)誕生了107個(gè)“中國(guó)第一臺(tái)套”產(chǎn)品。

特種閥門領(lǐng)域同樣取得國(guó)產(chǎn)化重大突破，北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司研制的60英寸超大口徑裂解氣閥成功應(yīng)用于天津南港120萬(wàn)噸/年乙烯裝置，打破國(guó)外企業(yè)對(duì)超大閥門長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的壟斷，入選國(guó)家能源局首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備名單。中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司的100%國(guó)產(chǎn)化高溫高壓多通物料分配柱塞閥，已經(jīng)在茂名石化、裕龍石化等國(guó)內(nèi)多家煉化裝置得到應(yīng)用，一舉打破了該類閥門長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷的局面。

智能控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革

臥龍電氣驅(qū)動(dòng)集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱臥龍電驅(qū)）展出的TDF105-2同步電動(dòng)發(fā)電機(jī)成為亮點(diǎn)。這款今年4月發(fā)布的創(chuàng)新產(chǎn)品，容量、效率和振動(dòng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品成功破解了常規(guī)分體式設(shè)備需多臺(tái)小電機(jī)協(xié)同運(yùn)行的行業(yè)痛點(diǎn)，填補(bǔ)了我國(guó)在大功率電動(dòng)發(fā)電機(jī)領(lǐng)域的空白，產(chǎn)品已經(jīng)在中儲(chǔ)國(guó)能張家口項(xiàng)目等壓縮空氣儲(chǔ)能項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用。

臥龍電驅(qū)同時(shí)展出的還有YVF710-4 4500kW壓裂車用三相異步電動(dòng)機(jī)，以體積小、重量輕、高防護(hù)、低振動(dòng)、低噪音等特點(diǎn)，為開拓海內(nèi)外頁(yè)巖氣市場(chǎng)奠定良好基礎(chǔ)；25MW浮動(dòng)平臺(tái)燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)則突破了深海高濕、高鹽霧等極端環(huán)境挑戰(zhàn)，打破國(guó)外對(duì)大功率深海特種電機(jī)的長(zhǎng)期壟斷。

杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司推出的HiaGuard MAX高可用安全控制系統(tǒng)引人注目。這是國(guó)內(nèi)首款全國(guó)產(chǎn)化雙安融合SIS系統(tǒng)，通過德國(guó)TÜV萊茵及中國(guó)儀綜所雙重認(rèn)證，支持多級(jí)冗余降級(jí)運(yùn)行，非計(jì)劃停車率顯著降低，為工業(yè)安全生產(chǎn)筑牢堅(jiān)實(shí)屏障。

中控技術(shù)股份有限公司展出的時(shí)間序列大模型TPT2（Time-series Pre-trained Transformer 2）與通用控制系統(tǒng)UCS（Universal Control System）成為關(guān)注焦點(diǎn)。其中，TPT是基于海量工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與第一性原理深度融合訓(xùn)練而成的大模型，結(jié)合人工智能技術(shù)與生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際需求，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置在跨工況條件下的高精度模擬與預(yù)測(cè)，主要攻克安全預(yù)測(cè)與預(yù)警、工業(yè)參數(shù)優(yōu)化、全流程智能決策三大工業(yè)難題，已在堿、熱電、石化等多個(gè)行業(yè)中取得突破性應(yīng)用。

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